Практически завершены строительство и оборудование испытательного полигона для подрыва ядерного заряда первой советской плутониевой бомбы.
Всего за два года были выполнены работы колоссального объема, с отличным качеством и на высоком техническом уровне. Все материалы доставлялись на строительные площадки автомобильным транспортом по грунтовым дорогам за 100-200 км. Движение было круглосуточным и зимой, и летом.
На опытном поле располагались многочисленные сооружения с измерительной аппаратурой, военные, гражданские и промышленные объекты для изучения воздействия поражающих факторов ядерного взрыва.
В центре опытного поля находилась металлическая башня высотой 37,5 м для установки РДС-1.
Опытное поле было разделено на 14 испытательных секторов: два фортификационных сектора, сектор гражданских сооружений, физический сектор, военные сектора для размещения образцов военной техники, биологический сектор.
По радиусам в северо-восточном и юго-восточном направлениях на различных расстояниях от центра были сооружены приборные здания для размещения в них фотохронографической, кино- и осциллографической аппаратуры, регистрирующей процессы ядерного взрыва.
На расстоянии 1000 м от центра было построено подземное здание для аппаратуры, регистрирующей световые, нейтронные и гамма-потоки ядерного взрыва.
Оптическая и осциллографическая аппаратура управлялась по кабелям с программного автомата.
Для изучения воздействия ядерного взрыва на опытном поле были сооружены отрезки тоннелей метро, фрагменты взлетно-посадочных полос аэродромов, размещены образцы самолетов, танков, артиллерийских ракетных установок, корабельных надстроек различных типов. Для перевозки этой военной техники понадобилось 90 железнодорожных вагонов.
Для обеспечения работы физического сектора на полигоне было построено 44 сооружения и кабельная сеть протяженностью 560 км.
Общая площадь Семипалатинского полигона составляла 18,5 тыс. кв. км. Общий объем затрат на устройство полигона для первого атомного испытания составил 185 млн рублей.
С 26 июля к работе на Семипалатинском испытательном полигоне приступила Правительственная комиссия под председательством М.Г. Первухина. 5 августа комиссией было сделано заключение о полной готовности полигона и предложено в течение 15 дней провести детальную отработку операций по сборке и подрыву изделия. Определилось время испытания — последние числа августа.
На Приборостроительном заводе в присутствии губернатора Михаила Юревича и директора ДП ЯБП Госкорпорации «Росатом» Андрея Егорова открыто новое станкостроительное производство.
Приборостроительный завод имеет большие машиностроительные мощности и высокие технологии. Цех производства современных станков в содружестве со Стерлитамакским станкостроительным заводом, признанным российским лидером в области станкостроения, будет выпускать роботизированные комплексы, соответствующие лучшим мировым аналогам. Мощность производства — на уровне 100 единиц оборудования в год, а по наименованиям пока планируется к сборке 4 самых широко применяемых станка: два токарных — 160НТ и 200НТ, фрезерный 3-координатный С450 и фрезерный 5-координатный С500. Все они пользуются спросом на предприятиях России — это станки с максимально широким охватом рынка.
В рамках развития проекта на предприятии будет организовано сборочное производство и открыт учебный центр для рабочих, инженеров и программистов; на следующем этапе планируется организация комплексной инжиниринговой службы и сервисного центра и даже создание собственного программного продукта — числового программного управления для производимых станков, способного учитывать в своей работе до 5-ти координат.
Авторский коллектив научно-исследовательского твэльно-топливного отделения АО «ВНИИНМ им. А.А. Бочвара» получил патент «Твэл ядерного реактора». Изобретение предназначено для использования в производстве тепловыделяющих элементов активных зон водо-водяных исследовательских ядерных реакторов, а также транспортных энергетических установок. Новая разработка позволит увеличить энерговыработку активной зоны реактора.
Особенность нового дисперсионного твэла заключается в том, что топливосодержащая фаза в его сердечнике находится в виде частиц диоксида урана, равномерно распределенных в непрерывной металлической матрице. Это дает возможность профилирования плотности по урану по длине сердечника твэла при сохранении целостности и минимальном изменении его размеров при эксплуатации. Профилирование содержания урана позволяет регулировать энерговыделение по длине сердечника, увеличить среднюю энерговыработку в твэле и, соответственно, повысить эффективность использования изотопа урана-235.
Изобретение оптимизирует процессы производства тепловыделяющих элементов, повышает безопасность и исключает возможность разрушения оболочки твэла.