Родился Келдыш Мстислав Всеволодович, советский ученый в области математики, механики, космической науки и техники, государственный деятель, организатор науки, президент Академии наук СССР. Трижды Герой социалистического труда, лауреат Сталинских (1942, 1946) и Ленинской (1957) премий.
В НИИАР на реакторе СМ-2 впервые осуществлена цепная реакция и получены первые нейтроны. Разработку проекта реактора СМ-2 в НИИ-8 также инициировали И.В. Курчатов и С.М. Фейнберг. Это единственный в стране исследовательский аппарат, чье создание отмечено Ленинской премией, среди лауреатов которой Ю.М. Булкин, непосредственно руководивший в НИКИЭТ проектированием реактора.
В октябре 1961 г. реактор СМ-2 достиг проектного значения мощности 50 МВт.
В дальнейшем после ряда модернизаций мощность была повышена в 2 раза. Плотность потока тепловых нейтронов в реакторе — до 5·1015 1/(см2·с), быстрых — до 4·1014 1/(см2·с). Оригинальная конструкция реактора, наличие в нем нескольких десятков экспериментальных каналов и петлевых устройств и другие его достоинства обеспечивают возможность получения трансурановых элементов и радионуклидов, проведения разнообразных исследований.
Высокая интенсивность нейтронных пучков реактора СМ-2 позволила выполнить ряд уникальных экспериментов с «ультрахолодными» нейтронами (УХН), которые были начаты под руководством академика И.М. Франка (ОИЯИ) на реакторе СМ. В институте были разработаны методы накопления рекордно больших количеств УХН в ловушках (до 2000 нейтронов в секунду), что позволило определить или уточнить их основные характеристики. Исследования по физике деления ядра позволили получить ряд фундаментальных характеристик таких изотопов, как: 241Am95, 243Am95, 242Cm96, 244Cm96, 245Cm96, 246Cm96, 247Cm96, 248Cm96, 249Bk97. Измерены полные нейтронные сечения стабильных и радиоактивных изотопов в диапазоне массовых чисел А=59-182, т.е. основных продуктов деления.
В городе Северодвинске при перезарядке реакторов на серийной атомной подводной лодке К-11 типа «Ленинский Комсомол» произошел неконтролируемый пуск реактора и сильный пожар. Переоблучились 7 человек.
ОАО «Атомэнергопром» через входящие в его структуру компании приобрело ЗАО «Петрозаводскмаш» — одно из крупнейших отечественных машиностроительных предприятий. Организатором сделки выступило ОАО «Атомэнергомаш».
Перед сделкой ОАО «Атомэнергомаш» провело всесторонний технический аудит производственных мощностей завода, который показал, что предприятие обладает необходимым производственным и кадровым потенциалом для того, чтобы выпускать широкий спектр основного и вспомогательного оборудования для АЭС.
В Госкорпорации «Росатом» прошла церемония вручения государственных и ведомственных наград, посвященная Дню российской науки. Церемонию провел глава Росатома А.Е. Лихачев. Он впервые вручил знак отличия «75 лет атомной отрасли России», специально учрежденный к 75-летнему юбилею атомной отрасли.
В общей сложности награды получили представители свыше 25 предприятий и научных институтов. В частности, юбилейным знаком «75 лет атомной отрасли России» были отмечены научный руководитель АО «НИКИЭТ им. Н.А. Доллежаля» Е.О. Адамов; советник генерального директора Госкорпорации «Росатом» В.Г. Асмолов; академик РАН, научный консультант генерального директора АО «Росэнергоатом» Н.Н. Пономарев-Степной; академик РАН, председатель НТС Госкорпорации «Росатом», научный руководитель РФЯЦ-ВНИИТФ им. Е.И. Забабахина Г.Н. Рыкованов; академик РАН, научный руководитель ЧУ «Наука и инновации» В.П. Смирнов и др.
В ООО «НПО «Центротех» запущена опытно-промышленная установка газового распыления металлических сплавов. Оборудование позволяет распылять и получать широкий спектр металлических порошков: алюминиевые сплавы, нержавеющие и высоколегированные стали – материалы для металлических 3D-принтеров (в том числе производства «Русатом – Аддитивные технологии») и для порошковой металлургии в целом.
Принцип действия установки состоит в распылении расплава жидкого металла струей газа (т.н. «газовое распыление»). Расплавление металла происходит в металлургической индукционной печи, а собственно распыление – в специальной камере, где капли кристаллизуются в гранулы-шарики. Далее они транспортируются по металлопроводу, затем попадают в сборник порошка, откуда пересыпаются в специальный приемник – кюбель.
Максимальная производительность установки составляет 20 тонн порошка в год. Форма частиц – сферическая, содержание кислорода – не более 0,1 %, размер гранул варьируется от 10 до 100 мкм.
